作者:ss570122　原载:磁动力电子论坛

TA8435H突破最大工作电流极限

　　为了提高TA8435H的最大工作电流极限,今天对控制板的驱动芯片散热系统作了改进,将原来附加的翅型散热片拿掉,在原来的铝板散热器上加了一个小风扇(每个芯片单独加,选用比较强劲且很薄的一种显卡用风扇,我用的叫奥运风,噪音很小,12V/0.06A,3元/只),试验结果好的出乎我的想像。通过适当调整采样电阻,使步进电机工作电流达到2.2A(原来的工作电流是1.8A),工作两个小时,电机已经热的有些烫手了,但是芯片温度几乎没有升高多少,手摸只是有些温热,估计超不过55℃(TA8435H的工作温度是-40℃~85℃),在没用风扇的情况下,靠翅型散热片自然散热,1.8A工作电流时芯片有些烫手,估计能达到80℃左右,其实也是在许可范围内。通过以上试验,TA8435H在用风扇散热的情况下,工作电流达到2.5A是完全可能的(以前网上有类似报道)。

　　看来以后选用TA8435H作为2.5A以下的步进电机控制驱动应该是业余玩家的首选,电路简单(控制和驱动为一体),带真正意义的1/2、1/4和1/8细分功能(再高的细分功能对雕刻机驱动没有太大的实际意义)。免调试,制作的驱动板体积小,加上三支小风扇旋转带来的清风和声,很有一种动态的美感,记住非常6+1的一句话“没有你做不到的,只有你想不到的”

　　另外今天在电子市场找到一个很好的开关电源,是老式联想微机的电源,体积很小,质量好,几乎是普通电源的1/2大小,输出12V/4.8A;5V/10A;3.3V/10A;-5V/0.8A;-12V/0.5,我的雕刻机主要使用12V和5V,实际测试12V输出电流可以达到5.8A,电压只降了0.02V。这样电源和控制板都可以放到小控制盒里。

TA8435H突破最大工作电流极限试验贴图

　　为了提高TA8435H的最大工作电流极限,昨天对控制板的驱动芯片散热系统作了改进,将原来附加的翅型散热片拿掉,在原来的铝板散热器上加了一个小风扇(每个芯片单独加,选用比较强劲且很薄的一种显卡用风扇,我用的叫奥运风,噪音很小,12V/0.06A,3元/只),试验结果好的出乎我的想像。通过适当调整采样电阻,使步进电机工作电流达到2.2A(原来的工作电流是1.8A),工作两个小时,电机已经热的有些烫手了,但是芯片温度几乎没有升高多少,手摸只是有些温热,估计超不过55℃(TA8435H的工作温度是-40℃~85℃),在没用风扇的情况下,靠翅型散热片自然散热,1.8A工作电流时芯片有些烫手,估计能达到80℃左右,其实也是在许可范围内。通过以上试验,TA8435H在用风扇散热的情况下,工作电流达到2.5A是完全可能的(以前网上有类似报道)。

图54　改进前TA8435控制板

图55　进后TA8435控制板

图56　改进局部图

图57 板子下面

图58

图59

图60　试验现场情况

　　
　　TA8435H突破最大工作电流极限试验图片续

　　另外昨天在电子市场找到一个很好的开关电源,是老式联想微机的电源,体积很小,质量好,几乎是普通电源的1/2大小,输出12V/4.8A;5V/10A;3.3V/10A;-5V/0.8A;-12V/0.5,我的雕刻机主要使用12V和5V,实际测试12V输出电流可以达到5.8A,电压只降了0.02V。这样电源和控制板都可以放到小控制盒里。

图61

图62　两个电源对比图

　继续上雕刻机制作过程(接近尾声)

　　快开学了,有一些事情要办,停了几天,今天将Z轴滑台装好,材料都是采用手里现有的材料,这是Z轴卡子,强度满足一般的雕刻要求,

图63

图64

图65

　　将Z轴小滑台装好,滑台i宽6cm,有效行程22cm,原想在滑台底座钻几个安装孔,没想底座到太硬了,新钻头硬是没有钻动,只好还是采用原来的安装孔,有在卡子和滑台之间加了一个过渡板(没有拍片),以下是安装好的图样,

图66

图67

　　明后天找块XY平台装好,再将主轴(修边机)装上就可以试雕了,看来在开学之前是可以竣工了,下个假期准备将X2铣床给改成数控的。